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电泳漆涂装存在哪些局限性?

责任编辑:电泳漆  发布时间:2017-12-21
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在采用电泳漆涂装时,应在涂装线的设计、制造及调试上保证能满足电泳漆的应用参数要求,以获得最佳的电泳漆膜。但是电泳漆装存过程中存在很多的局限性,下面就由志邦科技的技术人员为大家介绍一下


电泳漆


1、电泳必须在通电的情况下才能进行,因此适用于具有导电性的被涂物(一般是金属)。


2、导电特性不一样的多种金属组合成的被涂物,不宜采用电泳涂装工艺,如有一些电泳涂料对Cu、Sn等金属离子会产生过敏现象。


3、电泳涂料湿膜须烘烤后才能形成致密的漆膜,因此不能耐高温的被涂物也不能采用电泳涂装工艺。


4、电泳槽底更新期为6个月以内,所以对小批量生产场合不宜采用电泳涂装。


5、不同底材上的电泳涂料性能有差异。


6、要求有强大的技术力量作为支持,特别是彩色电泳,要做到预期的颜色效果,不是专业人员的话,在调色时有一定的难度。


志邦科技的技术人员告诉大家,在实际电泳漆涂装生产中,情况是千差万别的,要根据被涂物材质的差别、金属原始表面状态和对涂层质量要求的不同,有针对性地编制工艺流程,以保证产品质量。

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    工业生产中常用的耐

      发布时间:2018-03-16 06:06

      1.铸石:铸石衬板是以天然岩石辉绿岩或玄武岩为主料,配以少量附加料,经高温熔化、浇铸成型、结晶退火而制成的一种晶粒细微致密的非金属耐磨材料,其物理、化学性能如下:

      铸石衬板是一种开发比较早的耐磨材料,技术已经过时甚至可以说是市场淘汰产品了,究其原因其耐磨性能远远小于碳化硅、氧化铝、氧化锆陶瓷,另外铸石衬板易碎、耐磨层厚等因素,设备沉重及堵料等问题也困绕其长期应用。但在当今防磨材料市场中铸石衬板仍占有一席之地,这与其价格低,施工方便,以及中国不成熟的市场是分不开的。

      2.高分子衬板:高分子衬板所含类别比较多,具体包括高分子聚乙烯衬板、聚安脂衬板、含油尼龙衬板、稀土尼龙衬板、A3衬板等。其物理、化学性能如下:

      高分子衬板与铸石、碳化硅、氧化铝、氧化锆陶瓷抗磨损机理不同,高分子衬板主要是利用其低摩擦系数来自润滑减少相互间摩擦阻力,所以其硬度并不高,是典型的“以柔克刚”之原理。这类材料其主要成份是有机物,所以使用温度不能超过100℃,很大范围地限制了其应用。

      3.高铬铸铁:在钢铁中添加C元素,其硬度就会增加,同时加入铬元素,使其硬度增加,45#碳钢硬度约为HB200。高铬铸铁广泛应用于矿山冲击比较大、磨损比较小的部位,同时许多球磨机磨球也是用高铬铸铁制造的。其组成成分如下:

      是在高碳高锰钢中复合添加稀土钼或钒、钛等合金材料,通过弥散处理,获得固溶强化了的奥氏体基体上弥散分布着球形第二相耐磨质点的金相组织。其生产工艺简单,成本较低,材料来源丰富。是制造冶金、矿山、建筑、建材机械设备耐磨另件不错的材料。典型应用:腭。

      耐磨陶瓷采用100目以下的AL2O3同时添加多种耐磨材料的配方,100吨压机压、或等静压制成型,经1700℃高温烧结,具有密度大、硬度高、耐磨损等特点。一般而论耐磨陶瓷的耐磨性相当于锰钢的10倍,高铬铸铁的8倍。氧化铝耐磨陶瓷材料广泛用于火电厂磨煤及除灰系统,如粗、细粉旋风分离器、一次煤粉风管、弯头、烟道、排粉机蜗壳、球磨机出口、除灰排渣系统等;钢铁烧结厂的除尘管道、混合料仓、混合圆筒等;水泥厂的选粉机、溜槽、风机等;港口码头的卸船机、装船机、料斗上等多种工业设备上。

      碳化硅制作工艺与氧化铝的关不多,和氧化铝一样碳化硅也是一种重要的工业防磨材料,像一般常见的砂磨片就是用碳化硅做的,碳化硅的抗磨损性能比较优良,但比氧化铝还是差一点点,但在聚冷聚热方面它比氧化铝更好,所以现在碳化硅用的最多的地方还是做耐火材料,如高温窑炉的内衬耐火砖、烧板等。

      氧化锆陶瓷是近几年发展比较快的陶瓷,它具有密度大、硬度较高,特别是其机械性能即抗弯强度和断裂韧性高于非金属材料,已广泛应用于石油泵套、汽缸内衬、喷嘴等耐磨高温结构部位,应用前景看好。但氧化锆原料市场上价格为60-80元/公斤,非常昂贵,很大限制了其广泛应用。

      采用凝胶复合材料技术所开发生产的一种新型耐磨耐蚀涂层材料。它以凝胶材料聚合物为基体,内掺硬质陶瓷耐磨耐蚀颗粒骨料和超细粉以及增韧金属纤维,并与催化改性剂组成双组分物质。对钢铁、陶瓷、水泥等均有极好的粘接强度,具有耐磨粒冲刷磨损、耐介质腐蚀等特点。施工操作简便。

      堆焊层合金元素含量很高,适用于高速转动磨损工况工件的堆焊,如风机叶片等。堆焊金属最显著的特点是800℃回火不软化,特别适用于高温磨损工况,如烧结单辊、箅条等工件的堆焊。

      一种新型的实用工程技术目前尚无标准的分类方法,一般按加热和结合方式可分为喷涂和喷熔:前者是机体不熔化,涂层与基体形成机械结合;后者则是涂层再加热重熔,涂层与基体互溶并扩散形成冶金结合。喷射材料有很大选择性,根据需要选择符合物理特性的材料作喷体,氧化铝、碳化钨、锌、镍合金等等金属与非金属材料都可以作为喷料。目前技术不成熟,涂层至多1mm。一般用于轴承、活塞等精度要求的零件防磨。

      无缝钢管放在离心机的管模内,在钢管内加入氧化铁粉和铝粉混合物,离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃,立即自己燃烧,熔融反应物在离心力作用下。迅速按比重大小进行分离。铁的比重(7.85g/㎝3)为Al2O3比重(3.65g/㎝3)两倍,较重的铁被离心力甩到钢管内壁,较轻的Al2O3则分布在铁层的内层。Al2O3和Fe很快达到凝固点,分层凝固。最后形成的陶瓷钢管从内到外分别为陶瓷层,以铁为主的过渡层,以及外部的钢管层。

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